Leverandør av skrue-/Bitzer-kondenseringsaggregater

I. Kjernearbeidsprinsipp

1. Kompresjonsprosess: Lavtemperatur- og lavtrykkskjølemiddelgass suges inn i skruekompressoren og komprimeres til høytemperatur- og høytrykksgass gjennom sammenkobling av hann- og hunnrotorer. Kaidi bruker en 5:6 asymmetrisk dobbeltskruekompressor, hvis volumetriske effektivitet er 8 % høyere enn konvensjonelle modeller.
2. Kondensasjonsprosess: Høytemperatur- og høytrykksgass kommer inn i skall-og-rørkondensatoren, fullfører varmeveksling med kjølevann og kondenserer til høytrykksvæske. Kaidis kondensator bruker importerte 316L rustfrie stålplater, hvis korrosjonsbestandighet er dobbelt så høy som vanlig stål.
3. Strupeprosess: Høytrykksvæske strupes og trykkavlastes gjennom en elektronisk ekspansjonsventil, og omdannes til en lavtrykks- og lavtemperatur-gass-væskeblanding for å sikre stabil og effektiv fordampning.
4. Fordampningsprosess: Lavtrykks- og lavtemperaturblandingen absorberer varme fra det sekundære kjølemediet i fordamperen og fordamper, og avkjøler det sekundære kjølemediet til den innstilte temperaturen. Det fordampede kjølemediet kommer inn i kompressoren igjen for å fullføre syklusen.

II. Sammenligning av produktytelse (inkludert Kaidi Core Parameters)

III. Typiske søknadstilfeller

1. Cold Chain Logistics: Tilbyr kontinuerlig kjøling for store kjølelagre for bedrifter som GLP, Shunfeng og JD.com . Enhetens COP-verdi forblir stabil over 2,8 under -35 ℃ arbeidsforhold ved lave temperaturer, og oppfyller de langsiktige behovene for ferskholding av kjølekjedevarer.
2. Matforedling: Tilpasning til prosesskjølingskoblingene til matbedrifter som Wufeng og Ligao, med en temperaturkontrollnøyaktighet på ±0,5 ℃, noe som sikrer stabil matkvalitet under produksjonen.
3. Pharmaceutical Cold Chain: Tjener kjøleprosjekter for oppbevaring og transport av legemidler til Shanghai Pharmaceuticals og China National Pharmaceutical Group. Den bruker det miljøvennlige kjølemediet R134a med et Ozon Depletion Potential (ODP) på null, i samsvar med samsvarskravene til farmasøytisk industri.
4. Industriell produksjon: Tilbyr kjøling for miljøer med høy temperatur i petrokjemisk produksjon, produksjon av kjernekraft og andre scenarier. Enhetens trykkmotstandsnivå når 1,6 MPa, tilpasset komplekse industrielle arbeidsforhold.

IV. Retningslinjer for profesjonelt vedlikehold

Daglige vedlikeholdspunkter

1. Hold kondensatoren og fordamperen rene for å unngå støvansamling eller avleiring som påvirker varmevekslingseffektiviteten. Det anbefales å rengjøre finneflaten en gang i måneden.
2. Sjekk oljenivået for å sikre at det er innenfor området 1/2-2/3 av oljeskueglasset, og oljetrykket er 0,15-0,2 MPa høyere enn sugetrykket.
3. Overvåk driftsparametere: kontroller kondenseringstemperaturen på rundt 40 ℃, oppretthold kjølevannsinnløps-/utløpstemperaturen på 32 ℃/37 ℃, og innløps-/utløpstemperaturen for kjølt vann på 7 ℃/12 ℃.

Spesifikasjoner for regelmessig vedlikehold

1. Inspiser oljefilteret etter enhetens første 500 driftstimer, og skift det ut hver 2000. time eller når trykkforskjellen overstiger 2,1 bar deretter.
2. Utfør deteksjon og etterfylling av kjølemiddellekkasje en gang i året, med ladefeilen kontrollert innenfor ±1 %.
3. Tøm vannet i varmeveksleren eller tilsett frostvæske med etylenglykol under vinterstans for å forhindre at utstyret fryser og sprekker.

Kaidi ettersalgsstøtte

V. Ofte stilte spørsmål (FAQ)

1. Hva er hovedfordelene med skruekondenseringsenheten?

   Svar: Kjernefordelene inkluderer 10%-100% trinnløs regulering (høy dellasteffektivitet), få ​​komponenter og slitedeler, lav vibrasjon og støy. Kaidis modeller er i tillegg utstyrt med et høyeffektivt oljeretursystem og intelligent kontrollsystem, tilpasset langsiktige scenarier for kontinuerlig drift.
2. Sammenlignet med frem- og tilbakegående kondenseringsenheter, hvilke prosjekter er skruekondenseringsenheter mer egnet for?

   Svar: Mer egnet for mellomstore og store prosjekter med en kjølekapasitet på over 100KW, for eksempel store kjølelagre, industriell verkstedkjøling og storskala matforedling. Kaidis enheter har blitt verifisert for deres tilpasningsevne til høykapasitets- og høystabilitetskrav i store kjølekjedeprosjekter som GLP og Shunfeng.
3. Hvordan planlegge enhetens vedlikeholdssyklus?

   Svar: Daglig vedlikehold er nødvendig en gang i måneden, oljefilteret skiftes hver 2000. time, og omfattende inspeksjon og vedlikehold utføres årlig. Kaidi kan tilpasse en eksklusiv vedlikeholdsplan i henhold til kundens bruksscenario og tilby tjenester på stedet.
4. Er kjølemediet som brukes i enheten miljøvennlig?

   Svar: Kaidi's Screw Condensing Units bruker jevnt over det miljøvennlige kjølemediet R134a med en ODP på ​​null og et Global Warming Potential (GWP) lavere enn tradisjonelle kjølemedier, i samsvar med internasjonale miljøstandarder og tilpasser seg industrier med strenge miljøkrav som farmasøytiske produkter og mat.