Tønnepumpe kondenseringsenhet Leverandør

1. Kjernearbeidsprinsipp

1. Strupet lavtemperaturkjølemiddel kommer først inn i fluortønnen for gass-væske separasjon og lagring.
2. Fluorpumpen setter trykk og leverer lavtemperaturvæske, som er flere ganger fordampningskapasiteten, til fordamperen. Etter å ha absorbert varme fra det avkjølte mediet, fordamper en del av væsken.
3. Gass-væskeblandingen går tilbake til fluortønnen gjennom returrøret for separering igjen, og det gassformige kjølemediet suges og komprimeres av kompressoren.
4. Høytrykksgassformig kjølemiddel kommer inn i kondensatoren for å spre varme og kondensere til flytende tilstand, og deltar på nytt i sirkulasjonen.

2. Kjerneytelse og produkthøydepunkter

2.1 Nøkkelytelsesparametre

2.2 Kjerneprodukthøydepunkter

• Væsketilførselskapasitet på lang avstand: Ved å stole på pumpens mekaniske kraft overvinner den hydraulisk trykk i rørledningen og motstandstap, egnet for langdistansebehov for væsketilførsel i fleretasjes eller storskala fabrikkbygninger.
• Integrert varmgassavriming: Bruker avrimingsvarme fra kompressoreksosen til avriming, og unngår energiforbruk ved elektrisk avriming og isingsproblemer ved avriming ved vannspyling, med avrimingstemperatur stabilt kontrollert på rundt 10 ℃.
• Full tilpasningsevne til arbeidsforhold: Kompatibel med forskjellige kjølemedier som R22 og CO2, med en trykkbærende karakter på 3,0 MPa, som oppfyller temperatur- og trykkkravene til forskjellige scenarier som kjølekjedelogistikk og farmasøytisk kjølelagring.
• Intelligent overvåkingssystem: Integrerer temperatur- og trykksensorer og eksterne overføringsmoduler, støtter sanntidsovervåking av utstyrets driftsstatus og tidlig feilvarsling, med data synkronisert til Kaidis nasjonale serviceplattform.

3. Søknadsscenarier og praktiske saker

3.1 Hovedapplikasjonsfelt

• Kjedekjedelogistikk: Fersklagring av varer i store kjølelagre og kjøletransportknutepunkter.
• Matforedling: Temperaturreduksjon i produksjonslinjer for kjøttslakting, bakevarer og hurtigfryste matvarer.
• Farmasøytisk og kjemisk industri: Kjølelagring av legemidler, vaksinelagring og lavtemperaturbehandling av kjemiske råvarer.
• Dyrking av spisesopp: Konstant temperatur- og fuktighetskontroll i belastningsdyrkingsrom.

3.2 Typiske søknadstilfeller

• JD Logistics East China Regional Cold Chain Center: 20 sett med Kaidi Barrel Pump Condensing Units er tatt i bruk for å tilby -25℃ frosne lagringsløsninger for et 100 000 kvadratmeter stort kjølelager. Systemet har en feilrate på mindre enn 0,5 % i løpet av 3 påfølgende driftsår, og sparer 800 tonn standardkull årlig.
• Shanghai Pharmaceuticals Vaccine Storage Warehouse: Tilpassede Barrel Pump Condensing Units kombinert med flertemperatursonekontrollteknologi oppnår presis temperaturkontroll på 2℃~8℃, oppfyller de strenge temperaturkontrollkravene for vaksinelagring og passerer den nasjonale sertifiseringen for medisinsk kjølekjedeutstyr.
• Xiangru biologisk spiselig soppbase: Ved å dra nytte av utstyrets langdistanse væskeforsyningskapasitet, gir det et konstant temperaturmiljø på 15 ℃ ~ 20 ℃ for 50 standardiserte dyrkingsskur, øker spiselig soppproduksjon med 12 % og reduserer energiforbruket med 22 % sammenlignet med tradisjonelle systemer.

4. Sammenligning av produkttype

5. Retningslinjer for vedlikehold og service

5.1 Spesifikasjoner for daglig vedlikehold

• Daglig: Rengjør støv på kondensatorfinnene, kontroller væskenivået i fluortønnen (ikke over 70 %), noter innløps- og utløpstemperatur og trykkdata.
• Ukentlig: Kontroller tettheten til rørledningsforbindelsesdeler, sørg for fleksibilitet til bevegelige ventiler, rengjør urenheter i filtre.
• Månedlig: Oppdag oljeseparasjonseffektiviteten til oljeutskillere, suppler eller bytt ut kjøleolje, kalibrer temperatur- og trykksensorer.
• Årlig: Gjennomføre kjemisk rensing av kondensatorer (når avleiring overstiger 3 mm), kalibrer sikkerhetsventiler og høy-lavtrykksregulatorer, utfør omfattende rustfjerning og anti-korrosjonsbehandling.

5.2 Profesjonelle vedlikeholdspunkter

• Rengjøringskrav: Fysisk rengjøring bruker høytrykksvann eller rørrensere; kjemisk rengjøring må kontrollere forholdet mellom avkalkingsmiddel (1:10~1:20) for å unngå korrosjon av kobberrør.
• Avstengningsbeskyttelse: Ved langvarig avstengning, pump kjølemiddel inn i væskebeholderen, lukk innløps- og utløpsventiler, og forvarm veivhusvarmeren 8-12 timer i forveien.
• Feilhåndtering: Flytende hammer er for det meste forårsaket av for høy kjølemiddelstrøm under avriming. Kaidis utstyr er forhåndsinstallert med to-trinns åpningsmagnetventiler for å forhindre dette problemet; hvis det oppstår, slå av maskinen umiddelbart for å avlaste trykket, kontroller væskenivået i fluortønnen og trykket i avrimingssystemet, og kontakt Kaidis tekniske personell for feilsøking på stedet om nødvendig.
• Tjenestestøtte: Kaidi har avdelinger i Beijing, Guangzhou og andre steder over hele landet, og tilbyr vedlikeholdstjenester på stedet innen 48 timer, og etablerer vedlikeholdsfiler for hele livssyklusen for utstyr.
  

  6. Ofte stilte spørsmål (FAQ)

  1. Hvilken skala av kjølelagring er egnet for en tønnepumpekondenseringsenhet?

     Svar: Den egner seg for store og mellomstore fryselagre med et areal på over 500 kvadratmeter, eller scenarier der væsketilførselsavstanden overstiger 50 meter. Zhejiang Kaidi Refrigeration Equipment Co., Ltd tilbyr tilsvarende modeller for kjølelagre fra 1 000 til 100 000 kvadratmeter, og har levert skreddersydd utstyr for flere store kjølekjedesentre.
  2. Hvordan håndtere flytende hammer under drift av utstyr?

     Svar: Væskehammer er for det meste forårsaket av for høy kjølemiddelstrøm under avriming. Kaidis utstyr er forhåndsinstallert med to-trinns åpningsmagnetventiler for å forhindre dette problemet. Hvis det oppstår, slå av maskinen umiddelbart for å avlaste trykket, kontroller væskenivået i fluortønnen og trykket i avrimingssystemet, og kontakt Kaidis tekniske personell for feilsøking på stedet om nødvendig.
  3. Sammenlignet med vanlige kondenseringsenheter, hvor ligger den energibesparende fordelen med Barrel Pump Condensing Unit?

     Svar: Kjerneenergisparepunktene inkluderer tre aspekter: For det første er varmevekslingseffektiviteten til den oversvømmede fordamperen forbedret, noe som reduserer energitapet; for det andre reduseres kondenseringstemperaturen og fordampningstrykktapet, og systemets energiforbruk er bare 60% -80% av tradisjonelle prosesser; for det tredje erstatter varmgassavriming elektrisk avriming, og unngår ekstra energiforbruk. Gjennom optimalisert strømningskanaldesign sparer Kaidis utstyr ytterligere 10%-15% energi sammenlignet med vanlige enheter.